Tubul din fibră de carbon este fabricat din material compozit din fibră de carbon, astfel încât performanța întregului tub din fibră de carbon este inseparabilă de materialul compozit din fibră de carbon. Compozitele din fibră de carbon sunt compuse din elemente de carbon, iar structura internă este similară cu grafitul artificial. Atomii de carbon sunt legați împreună sub formă de microcristale hexagonale grafitizate, formând o structură neregulată de grafit dezordonată și orientată de-a lungul direcției axiale a fibrei de carbon. Acest aranjament de orientare cristalină face ca fibra de carbon să aibă o rezistență ridicată și proprietăți mecanice bune.
Deci, cum poate fi garantată calitatea țevilor din fibră de carbon?
1. Alegeți materialul potrivit pentru matriță
Pentru procesele de înfășurare a filamentului sau de înfășurare în rulou, deoarece fibra este înfășurată sub o forță de compresiune, forma sa colectivă rămâne practic neschimbată. Prin urmare, este mai bine să folosiți materiale metalice cu o rigiditate bună ca matrițe de bază, cum ar fi oțel și duraluminiu. Densitatea și duritatea oțelului sunt mai mari decât cea a duraluminiului, dar coeficientul de dilatare termică al oțelului nu este la fel de bun ca cel al duraaluminiului. Tuburile de înaltă performanță din fibră de carbon sunt întărite la temperatură ridicată. Dacă alegeți dornul de duraluminiu ca matriță de miez, densitatea și proprietățile mecanice ale țevii de carbon pot fi îmbunătățite prin întărirea prin presiune internă generată de expansiunea termică a aluminiului dur.
2. Combinarea controlului temperaturii cu precompactarea
Un pas important în rezolvarea defectelor de suprafață ale țevilor din fibră de carbon este combinarea pre-compacării și controlul temperaturii în timpul procesului de pozare. Operația cheie este de a pre-compact fiecare strat la o anumită temperatură în timpul așezării și de a aplica o anumită presiune pentru a comprima fiecare strat de fibre.
Pre-compactarea poate preveni acumularea de straturi de fibre libere. Sub o anumită presiune și temperatură, excesul de rășină, bulele de aer și substanțele cu punct de fierbere scăzut sunt îndepărtate din semifabricat preimpregnat, făcând semifabricatul compact și atingând practic grosimea predeterminată. Blankul pre-compactat nu va mai absorbi adeziv în timpul întăririi. După acest pas, conținutul de rășină din materialul compozit din fibră de carbon și grosimea țevii pot fi controlate eficient.
3. Proces de contracție termică
Pe lângă metodele de mai sus, procesul de contracție termică poate fi utilizat și pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței și precizia de fabricație a țevilor din fibră de carbon. În timpul întăririi la temperatură înaltă, materialul termocontractabil poate transmite eficient presiunea autoclavului și poate elimina uniform influența ridurilor sacului de vid și a pâslei respirabile asupra materialului compozit. La selectarea materialelor termocontractabile, mai multe dimensiuni, cum ar fi temperatura de contracție, rata de contracție și rezistența la temperatură, trebuie luate în considerare în mod cuprinzător.
Runfeng este o companie cu peste zece ani de experiență în domeniul producției și procesării produselor din fibră de carbon. Are o echipă tehnică cu experiență, o linie completă de producție de produse din fibră de carbon și controlează strict fiecare pas al procesului de producție. Vă rugăm să ne contactați dacă aveți o cerere pentru produse din fibră de carbon.